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鏡鐵礦回轉窯

時(shí)間:2019-06-14 15:57:49  來(lái)源:鏡鐵礦回轉窯  瀏覽次數:418

100%x200
  • 性能參數:Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 生產(chǎn)能力:180-10000t/d
  • 應用領(lǐng)域:主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒。
  • 適用物料:鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。
  • 微      信:390278864
  • 銷(xiāo)售熱線(xiàn):0371-67846980

鏡鐵礦回轉窯介紹

鏡鐵礦石目前應用領(lǐng)域相對廣泛的一種金屬礦,它的需求量相當高,該礦經(jīng)過(guò)合理的加工以后可以發(fā)揮出更大的利用價(jià)值,對該礦進(jìn)行加工通常采用回轉窯設備進(jìn)行煅燒,而鏡鐵礦回轉窯是根據該礦的特點(diǎn)進(jìn)而研制出的高端設備,該設備做工精良、品質(zhì)過(guò)硬、運行穩定,并以此得到了用戶(hù)的廣泛好評。

鏡鐵礦回轉窯圖片

鏡鐵礦回轉窯

鏡鐵礦回轉窯

鏡鐵礦回轉窯工作原理

鏡鐵礦回轉窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內鑲砌 耐火襯,且與水平線(xiàn)成規定的斜度,由三個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈 ,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運轉時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅動(dòng)鏡鐵礦回轉窯。物料從窯尾(筒 體的高端)進(jìn)入窯內段燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),繼續完成 其工藝過(guò)程,然后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導出。
回轉窯工藝流程圖.jpg
鏡鐵礦回轉窯性能優(yōu)勢

1、鏡鐵礦回轉窯的窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接;

2、
鏡鐵礦回轉窯輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼;

3、鏡鐵礦回轉窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承;

4、鏡鐵礦回轉窯傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯(lián)軸器,直流電機拖動(dòng),采用液壓擋輪;

5、鏡鐵礦回轉窯的窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封,并設有慢速驅動(dòng)裝置。

鏡鐵礦回轉窯技術(shù)參數

產(chǎn)品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(cháng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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